Proces komisjonowania
Procesy komisjonowania w praktyce
Metoda komisjonowania odnosi się do różnych metod, które mogą być stosowane do komisjonowania.
Spis treści
Ogólna klasyfikacja
Wybrany proces kompletacji jest zgodny ze strategią komisjonowania. Ostatecznie określa ona indywidualnie odpowiedni i zainstalowany system komisjonowania, który z kolei składa się z różnych technik. Ogólnie rozróżnia się komisjonowanie jednostopniowe i dwustopniowe.
- Komisjonowanie jednostopniowe: Pozycje zamówienia klienta są zestawiane w jednym przebiegu.
- Komisjonowanie dwustopniowe: zamówienia klientów są podsumowane. Pierwszy etap obejmuje kompletację identycznych artykułów zsumowanych z różnych indywidualnych zamówień. W drugim etapie poszczególne pozycje są następnie przypisywane do odpowiedniego indywidualnego zamówienia.
Proces komisjonowania - przegląd
Pick-by-paper: najprostszy proces kompletacji charakteryzuje się wykorzystaniem wyłącznie papieru. Wszystkie zamówienia są drukowane lub zapisywane na kartce papieru i zawierają informacje: Miejsce składowania, numer artykułu i ilość. Metoda ta jest elastyczna, odpowiednia dla małych firm z klasycznym magazynem (magazyn regałowy), ale wymaga dużej liczby pracowników i nie zawsze zapewnia aktualny przegląd przepływu materiałów, ponieważ dane są wprowadzane do systemu dopiero po zakończeniu procesu kompletacji.
Oprócz metody pick-by-paper istnieją również metody komisjonowania bez użycia papieru. W tym przypadku rezygnuje się z użycia papieru - tj. list komisjonowania - i zamiast tego stosuje się inne metody.
Pick-by-Scan / Pick-by-Barcode / Pick-by-MDE: MED to skrót od Mobile Data Acquisition Device i odnosi się do wykorzystania urządzeń elektronicznych w kompletacji zamówień, które przechowują odpowiednie dane i wyświetlają je na wyświetlaczu lub ekranie dotykowym. Mobilne komputery przenośne zawierają skaner kodów kreskowych 1D lub 2D. Komunikacja z oprogramowaniem do zarządzania magazynem odbywa się za pośrednictwem sieci WLAN. Pozwala to uniknąć błędów podczas kompletacji i zaoszczędzić czas. Ponadto dane dotyczące zamówień są przekazywane bezpośrednio do systemu ERP, umożliwiając wyświetlanie poziomu zapasów w czasie rzeczywistym.
Pick-by-voice: osoba kompletująca zamówienia jest wyposażona w słuchawki i zintegrowany mikrofon - dzięki czemu otrzymuje instrukcje wymagane w procesie kompletacji. Metoda ta działa w połączeniu z urządzeniami MDE. System zarządzania magazynem jest niezbędny dla tej metody kompletacji.
Pick-by-vision: inteligentne okulary prowadzą osobę kompletującą przez poszczególne etapy zamówienia. Wyświetlacze wizualne wskazują lokalizację i liczbę produktów. Ogromną zaletą jest to, że osoba kompletująca ma obie ręce wolne, a wskaźnik błędów jest również bardzo niski. Niemniej jednak korzystanie z okularów wymaga praktyki, które muszą być również odpowiednie do użytku przemysłowego. Obciążenie wzroku osoby kompletującej jest wysokie.
Pick-by-light: wyświetlacze z sygnałami świetlnymi są przymocowane do półek. Prowadzą one osobę kompletującą do półki i pokazują ilość towaru do pobrania. Poziom błędów jest bardzo niski, a czas przyuczenia jest również krótki, ale koszty instalacji i konserwacji są wysokie.
Pick-by-Terminal: dane są tutaj przesyłane drogą radiową. Niezbędny system jest montowany na wózku przemysłowym, a informacje są zbierane za pomocą skanera. Metoda ta jest szczególnie odpowiednia dla nieporęcznych i dużych przedmiotów. Poziom błędów jest niski.
Pick-by-RFID: wszystkie opakowania posiadają transponder wielokrotnego zapisu z pamięcią danych i anteną do transmisji.
Pick-by-point: laser na półce pokazuje osobie kompletującej, w którym przedziale znajduje się żądany artykuł. Wydajność kompletacji jest bardzo wysoka, ale koszty instalacji i konserwacji są wysokie.
Pick-by-robot: w tej metodzie kompletacji robot kompletujący realizuje zamówienia. Istnieją zarówno roboty mobilne, jak i zainstalowane na stałe systemy robotów. Główną zaletą jest to, że procesy są zautomatyzowane, przebiegają wydajniej, a poziom błędów jest ogólnie bardzo niski. Roboty nie są jednak (jeszcze) tak elastyczne i zdolne do adaptacji jak ludzie.
Który proces komisjonowania do czego służy?
Nie ma jednej uniwersalnej odpowiedzi, ponieważ korzystanie z procesów kompletacji zależy od pewnych czynników i jest zdeterminowane przez różne okoliczności.
- Liczba przedmiotów, wielkość magazynu
- Charakterystyka towaru: rozmiar, waga
- Ilość zamówienia
- Strategie magazynowe
- Branża
- Zasoby, takie jak czas, finanse, liczba pracowników
Ważne: Celem wszystkich procesów kompletacji jest maksymalizacja wskaźnika kompletacji przy jednoczesnej minimalizacji wskaźnika błędów.
