Paletyzacja

Prawidłowa paletyzacja

Tylko prawidłowe ułożenie skrzynek na poszczególnych paletach zapewnia stabilność podczas transportu. Profesjonalna paletyzacja zapewnia między innymi stabilne układanie, optymalne wykorzystanie przestrzeni na palecie oraz w ciężarówce i magazynie, a także towary bez uszkodzeń transportowych.

Coraz więcej producentów dostosowuje swoje opakowania transportowe do wymiarów europalet w celu zmniejszenia kosztów pakowania i transportu. Kartony i skrzynie o częściowych wymiarach standardowej palety 1200 x 800 mm umożliwiają maksymalne wykorzystanie przestrzeni na palecie transportowej. Używanie opakowań dopasowanych do palety ułatwia bezpieczne układanie towarów na palecie transportowej.

Techniki pakowania

Przy paletyzacji preferowane są następujące techniki pakowania:

• Układanie kolumnowe: Paczki ułożone równomiernie obok siebie i jedna na drugiej (kilka wież paczek obok siebie na palecie, że tak powiem)
• Układanie w stosy: Układanie pudeł w stosy (podobne do muru z cegieł)
• Układanie spiralne: Bezpieczne paletyzowanie worków poprzez obracanie palety o 90° po każdej warstwie

Układanie w stosy wymaga doświadczenia, ale technika ta zapewnia znacznie większą stabilność i korzystnie wpływa na bezpieczeństwo transportu. Jeśli paczki nie mieszczą się na palecie bez przerw, wolne przestrzenie należy wyśrodkować do wewnątrz i wypełnić odpowiednim materiałem.

Radzenie sobie z nadmiarem materiału

Jeśli wymiary zapakowanych towarów uniemożliwiają równe paletyzowanie, należy zaakceptować występy. Obowiązują następujące zasady:

• Paleta powinna być wyśrodkowana pod opakowaniami, występy powinny być równe ze wszystkich stron.
• Palety ze zwisami muszą zostać zgłoszone partnerom logistycznym i magazynowym, aby można było zapewnić wymaganą przestrzeń magazynową.

Błędy podczas paletyzacji

Jeśli paleta nie zostanie prawidłowo zapakowana, może dojść do zapadnięcia lub deformacji ładunku. Często stosowana folia termokurczliwa nie zapewnia wystarczającej odporności, aby zrekompensować błędy paletyzacji. Upadki prowadzą do poważnych uszkodzeń transportowych, podczas gdy palety ze zdeformowanymi ładunkami nie odpowiadają zwykłym wymiarom i niepotrzebnie zajmują przestrzeń transportową i magazynową. typowe problemy obejmują:

• Upadek boczny spowodowany przemieszczeniem pakietów
• Tworzenie się wachlarza wraz ze wzrostem odległości między pakietami w wyższych warstwach
• Bulwiaste kontury z powodu "wypchniętych" pakietów w środkowym obszarze pakowania

Tylko prawidłowa paletyzacja każdej warstwy i ostateczne profesjonalne zabezpieczenie zapobiegają tym trudnościom.

Urządzenia wspomagające paletyzację

W małych firmach lub w przypadku kompletowania różnych towarów na palecie (np. dla różnych oddziałów supermarketu), paletyzacja jest często wykonywana ręcznie. Firmy przemysłowe zazwyczaj ładują pojedyncze palety tylko jednym lub kilkoma różnymi produktami. Proces ten można wyśmienicie zautomatyzować. W tym celu dostępne są następujące narzędzia i urządzenia:

• Stacje załadunku palet umieszczają cały stos towarów na palecie i generują znaczne oszczędności czasu w porównaniu z innymi rozwiązaniami. Technologia ta może być stosowana w przypadku bardzo kompaktowych stosów.
• Paletyzatory warstwowe łączą paczki dostarczone w odpowiednim formacie w warstwę i umieszczają je na palecie. Pozwala to na automatyczne łączenie różnych produktów na jednej palecie, pod warunkiem, że wymiary pudełek są odpowiednie.
• Roboty paletyzujące są szczególnie elastyczne, ponieważ można zaprogramować różne wzory pakowania, które ramię chwytaka wykonuje szybko i z milimetrową precyzją.
• Roboty liniowe automatycznie przygotowują pustą paletę i ładują ją zgodnie z żądanym wzorem. Maszyny te są idealne dla dużych ilości towarów o spójnym wzorze załadunku.
• Dodatkowe komponenty, takie jak podajniki palet i wyrównywarki palet, wspomagają płynne działanie zautomatyzowanej paletyzacji.

Sprawdź także

• Urządzenia wspomagające ładowanie
• Elektryczne wózki paletowe
• Nośnik obciążenia
• Drewniane palety